Atelier modulaire en acier préfabriqué

Notre atelier modulaire en acier préfabriqué est un espace de production-de qualité industrielle conçu pour les scénarios de fabrication, de maintenance, d'assemblage et-d'opérations lourdes. Adoptant des structures en acier à haute résistance et une technologie de préfabrication complète, il équilibre une capacité de charge robuste, une installation rapide sur site et des configurations sur mesure aidant les clients internationaux à accélérer la construction d'ateliers, à réduire les coûts et à répondre aux diverses demandes de production.

Fiabilité structurelle-de niveau industriel​

Châssis principal : acier Q235B/Q355B à haute résistance-, avec une excellente capacité portante-(charge au sol jusqu'à 500 kg/㎡, poutres de grue personnalisables pour ponts roulants de 2 à 50 tonnes).​

Résistance aux intempéries et aux chocs : Anti-corrosion par galvanisation à chaud-par immersion + revêtement couleur polyester (résistance aux projections de sel-supérieure ou égale à 1 000 heures), résistance au vent jusqu'à 140 km/h, résistance sismique jusqu'à 8 degrés.​

Grand espace libre de colonnes {{0} : portée libre de 12 à 60 m, hauteur de 4,5 à 12 m (personnalisable), permettant le placement de grandes machines sans contraintes d'espace.​

Déploiement rapide et délai de livraison court​

Préfabrication en usine à 95 % : tous les composants (cadres en acier, panneaux, connecteurs) sont fabriqués avec précision-en usine, ce qui réduit-le temps de construction sur site de 70 % par rapport aux ateliers de béton traditionnels.​

Cycle de livraison rapide : 12-25 jours pour la production des composants, 5 à 10 jours pour l'assemblage sur site

Fondation simplifiée : la structure en acier légère réduit les coûts d'ingénierie des fondations de 35 à 50 %

Scénario-Personnalisation spécifique​

Personnalisation de l'espace : longueur/largeur/hauteur réglables en fonction de la disposition de la production (par exemple, 20 m × 50 m × 6 m pour l'assemblage mécanique, 15 m × 30 m × 5 m pour la réparation automobile).​

Compléments fonctionnels : portes coulissantes industrielles (largeur 3 m-10 m), lucarnes (pour éclairage naturel), systèmes de ventilation (évacuation des poussières/fumées), armoires de distribution électrique (380 V/220 V) et panneaux d'isolation thermique (panneaux sandwich EPS/PU pour ateliers à température contrôlée).​

Espaces annexes : Mezzanines intégrables (pour bureau, stockage d'outils) ou zones cloisonnées (pour entrepôts de matériaux, salles de contrôle qualité).​

-Efficacité des coûts et conformité mondiale​

Faible coût total : 20 %-30 % inférieur à celui des ateliers briques-béton traditionnels (économie de main d'œuvre, de matériaux et de maintenance).​

Respectueux de l'environnement et recyclable : matériaux en acier 100 % recyclables, conformes à la certification de qualité ISO 9001, aux normes CE (UE) et SGS (mondiales).​

Faible entretien : revêtement antirouille +-sol résistant à l'usure (à base d'époxy/ciment-) réduit les coûts d'entretien annuels de<5%.

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