Un guide complet sur le processus de construction de bâtiments à structure métallique

Pour les constructeurs et les promoteurs qui recherchent efficacité, durabilité et rentabilité, la construction de structures en acier est devenue un choix incontournable. Mais comprendre son flux de travail étape par étape est essentiel pour garantir une livraison fluide du projet. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée du processus typique de construction d'une structure en acier, de la planification à la livraison finale.​

1. Planification et approbation avant la construction​

Avant le début de tout travail sur site, une planification minutieuse jette les bases. Cette étape comprend :​

Collaborer avec des ingénieurs pour créer des conceptions structurelles détaillées (en tenant compte des besoins en matière de charge, de la résistance aux intempéries et des objectifs du projet).​

Obtenir les permis de construire locaux et respecter les codes de sécurité (par exemple, les normes de résistance au feu pour l'acier).​

Réaliser des études de site pour évaluer l'état du sol, le terrain et les accès critiques afin de déterminer l'emplacement des grues et les itinéraires de livraison des matériaux.​

Cette phase évite des retards coûteux plus tard : notre équipe a récemment économisé 2 semaines sur un projet d'entrepôt en finalisant les approbations et les conceptions en amont.​

 

2. Approvisionnement en matériaux en acier et préfabrication​

Le plus grand avantage de l'acier réside dans la production de composants préfabriqués en acier. Voici comment cela fonctionne :​

Nous nous approvisionnons en acier de haute qualité (par exemple, ASTM A36) auprès de fournisseurs de confiance, avec des contrôles de qualité pour la résistance et la durabilité.​

Fabrication de composants clés (poutres, colonnes, fermes) dans des usines hors site. La préfabrication garantit la précision (via la découpe CNC) et réduit les déchets sur site : nous avons constaté jusqu'à 25 % de déchets de matériaux en moins avec la découpe préfabriquée par rapport à la découpe sur site.​

Étiquetage de chaque composant avec des codes spécifiques au projet pour une identification facile lors de l'installation.​

 

3. Préparation sur place​

Pendant que les pièces préfabriquées sont fabriquées, le chantier se prépare :​

Dégagement et nivellement du terrain, ainsi que pose de fondations stables (souvent des semelles en béton) pour soutenir la structure en acier.​

Mise en place d'installations temporaires (ex. : stockage de composants en acier, abris pour les travailleurs) et de mesures de sécurité (protection contre les chutes, signalisation).​

Livrer des pièces préfabriquées en acier sur le site, avec un stockage soigneux pour éviter la corrosion (par exemple, en les recouvrant de bâches résistantes aux intempéries).​

 

4. Installation des composants en acier

C’est le cœur du processus, où la structure prend forme :​

Utiliser des grues pour soulever et positionner de gros composants (les colonnes d'abord, puis les poutres et les fermes), guidés par des monteurs et des ingénieurs qualifiés.​

Sécurisation des composants avec des boulons à haute résistance ou par soudage - chaque connexion est inspectée pour répondre aux exigences de charge (une étape non négociable pour la sécurité).​

Installation d'éléments secondaires comme des pannes (pour la toiture) et des longerons (pour les panneaux muraux) pour compléter la charpente.​

La préfabrication brille ici : la charpente en acier d'un récent projet de vente au détail a été montée en seulement 10 jours, soit 40 % plus rapidement qu'une charpente en béton traditionnelle.​

 

5. Finition : protection contre la corrosion et contrôles de qualité​

La longévité de l'acier dépend des soins appropriés après l'installation :​

Appliquer une protection contre la corrosion (peinture, galvanisation ou revêtements pulvérisés) pour protéger contre la rouille, en particulier dans les zones humides ou côtières.​

Effectuer des inspections finales : vérifier l'alignement structurel, le serrage des boulons et le respect des spécifications de conception (nous utilisons des niveaux laser et des outils de test de charge pour plus de précision).​

Ajouter des touches de finition comme la toiture, le revêtement mural et les services publics (électricité, plomberie) pour rendre le bâtiment fonctionnel.​

Pourquoi ce processus est important

Le respect de ce flux de travail structuré garantit que les projets sidérurgiques sont terminés dans les délais, dans les limites du budget et selon des normes de sécurité élevées. Chez Sunrise Steel, nous avons affiné ce processus pendant 15+ ans, aidant nos clients, des entrepôts industriels aux bureaux commerciaux, à obtenir des bâtiments en acier durables avec un minimum de tracas.​

Prêt à démarrer votre projet de structure en acier ? Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour un plan de construction personnalisé et un devis gratuit.