Acier de précision pour l'expansion de l'électronique du Vietnam
Aujourd'hui, nous partageons un projet de notre client au Vietnam.
Ce fabricant d'électronique basé sur Ho Chi Minh - a été renvoyé au lever du soleil par un partenaire commercial qui avait auparavant travaillé avec nous sur un projet en Thaïlande. Après le contact initial pendant la saison des pluies du Vietnam, le client a effectué des comparaisons approfondies avec trois fournisseurs de structures en acier locaux avant de sélectionner notre solution pour sa combinaison de prix compétitifs et de qualité éprouvée. Le contrat pour cette expansion d'usine de 1 750 m² a été signé dans les cinq semaines, qui comprenait deux cycles de modifications de conception pour répondre aux exigences spécialisées en salle blanche. Maintenant, alors que le Vietnam entre dans sa saison de construction sèche idéale, la structure en acier 92 - a achevé la production et est arrivée sur le site de la province de Dong Nai via le transport des voies navigables intérieures soigneusement coordonnées. Bien qu'il ait rencontré des exigences de documentation douanières inattendues qui ont brièvement retardé l'autorisation, notre équipe logistique a travaillé pendant la nuit avec des agents locaux pour résoudre le problème dans les 48 heures, en maintenant le calendrier global du projet. Le client a exprimé une appréciation particulière pour cette approche réactive de résolution de problèmes et se prépare à commencer l'assemblage lundi prochain avec son équipe de construction locale.
Ce qui a le plus impressionné le client, c'est la façon dont nous avons géré un dernier changement - lorsque les autorités vietnamiennes ont mis à jour les réglementations de sécurité incendie pour les installations industrielles au début de la production. Plutôt que de simplement répondre aux nouvelles exigences minimales, notre équipe d'ingénierie a proposé trois solutions conformes avec des analyses de prestations de coûts détaillées -, permettant au client de choisir l'option qui équilibrait la meilleure sécurité et le budget. La solution sélectionnée a impliqué l'ajout d'embarquement résistant au feu - à des éléments structurels spécifiques tout en modifiant légèrement les itinéraires de sortie, ce qui n'a ajouté que 1,2 tonne au poids total de l'acier et n'a nécessité que cinq jours de production supplémentaires. Désormais, avec tous les composants livrés et le site préparé, le client rapporte que les vérifications d'assemblage préliminaires affichent un alignement parfait de tous les points de connexion, témoignant de la précision de notre processus de fabrication.
La saison sèche qui devrait durer jusqu'en avril, le client est confiant de terminer les travaux structurels avant la date prévu. Notre chef de projet mènera une vérification vidéo hebdomadaire - avec l'équipe locale, tandis qu'un ingénieur parlant vietnamien - de notre bureau de Ho Chi Minh Vit le site mensuel pour s'assurer que les normes de qualité sont maintenues tout au long du processus d'assemblage. Cette attention particulière au support de livraison post - a rassuré le client que le choix d'un fournisseur international ne signifie pas de sacrifier la qualité de service local, préparant la voie à de futures collaborations potentielles alors qu'ils continuent d'étendre leur capacité de fabrication en Asie du Sud-Est.
