Bâtiment industriel en acier robuste

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de bâtiments industriels en acier robustes les plus fiables en Chine. Soyez assuré d’acheter un bâtiment industriel en acier robuste personnalisé à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

 

Un bâtiment industriel en acier robuste n'est pas une usine standard-c'est une structure spécialement conçue-pour les environnements industriels extrêmes : fabrication à grande hauteur-, fonctionnement de grues lourdes, charges de sol extrêmes et opérations continues et exigeantes de l'industrie lourde.

Les bâtiments industriels en acier robustes servent :

Fabrication d'équipement lourdSystèmes de grue de - 50-100+ tonnes

Extraction minière et traitement des ressources- machinerie lourde et installations de maintenance

Construction et réparation navales- halls de fabrication à haute-déstockage

Matériel ferroviaire et de transport- maintenance des locomotives et du matériel roulant

Ateliers de fabrication lourde- fabrication d'acier et assemblage lourd

Notre étendue de travail :

Détails et fabrication de structures en acier lourd

Systèmes de poutres de grue de 50-100+ tonnes

Charpente structurelle à grand-dégagement (jusqu'à 30 m)

Détails de connexion complexes pour charges extrêmes

Conception sismique et résistante au vent-

Assistance technique sur-site pendant le montage

Paramètres de conception clés :

Hauteur d'avant-toit : jusqu'à 30 m (dégagement des équipements)

Portée libre : 40-70 m (production sans colonne)

Capacité du pont roulant : 50-100+ tonnes (ponts roulants)

Charge au sol : 25-50 kN/㎡ (zones d'équipement lourd)

Sections de colonnes : colonnes caissons fabriquées lourdement

Tolérance de fabrication : ±1,5 mm

Nom du projet :Atelier de fabrication lourde et baie d'équipement de Johannesburg
Emplacement:Johannesburg, Afrique du Sud (zone industrielle)
Échelle:Atelier de fabrication lourde de 10 000㎡ - portée libre de 50 m, hauteur d'avant-toit de 18 m, ponts roulants de 2 × 75 tonnes, fondations d'équipement lourd
Tonnage d'acier :1 500 tonnes

Point douloureux du propriétaire :Une entreprise de fabrication industrielle lourde avait besoin d'un atelier-sur mesure avec une portée libre de 50 m, une hauteur d'avant-toit de 18 m et deux ponts roulants de 75-tonnes pour gérer la fabrication et l'assemblage de gros équipements industriels. L'atelier devait supporter des charges extrêmes au sol (35 kN/㎡) provenant d'équipements lourds et de cuves de traitement. Le propriétaire avait besoin d'une structure en acier conçue spécifiquement pour les opérations de fabrication lourde, avec une infrastructure de grue lourde et une charpente structurelle robuste, et non un bâtiment d'usine standard adapté à un usage intensif.

 

Portée des travaux de Sunrise :

Portique lourd :Portique de 50 m de portée libre-avec une hauteur d'avant-toit de 18 m-fabriqué à partir de colonnes caissons lourdes (1,0 m × 1,0 m, épaisseur de paroi de 40 mm) et de lourdes fermes de toit (3,0 m de profondeur). Le portique soutient le bâtiment et les systèmes de grue de 75 tonnes.

Système de grue de 75 tonnes :Poutres de pont structurelles pour ponts roulants de 2 × 75 -tonnes-sections en caisson en tôle fabriquées (1,4 m de profondeur, épaisseur d'âme de 40 mm) avec limite de flèche L/1 000. Rails de grue, plaques de connexion et extrémités d'arrêt fournis sous forme d'ensembles complets.

Colonnes de grues lourdes :Les colonnes dans la zone de la grue sont des sections de caisson fabriquées dimensionnées pour supporter la charge combinée de la grue et du bâtiment -environ 2 500 tonnes par colonne à la base.

Charges extrêmes au sol :Toute la charpente métallique est conçue en coordination avec une dalle de plancher en béton armé de 350 mm supportant des charges de 35 kN/㎡.

Structures de support d’équipement :Cadres et plaques de montage en acier fabriqué pour les équipements de fabrication lourde, pré-percés-pour l'alignement de l'équipement.

Assurance qualité:100 % NDT sur toutes les soudures structurelles primaires. 3Mesure laser D sur tous les éléments fabriqués.

Vérification avant-assemblage :Toutes les poutres de grue et les portiques courbés sont testés-érigés dans l'atelier de fabrication et correspondent-marqués pour l'assemblage sur-site.

Assistance technique :Supervision sur-site pendant le montage pour vérifier l'alignement, le couple des boulons et l'ajustement des connexions.

Résultat:Les 1 500 tonnes d’acier lourd ont été fabriquées et livrées en 14 mois. Les grues de 75 tonnes ont été installées et opérationnelles dans les 3 semaines suivant l'achèvement du montage en acier. L'atelier est désormais une installation de fabrication lourde clé dans le secteur industriel sud-africain, soutenant la fabrication d'équipements miniers et l'assemblage industriel lourd.

Les colonnes d'une baie de grue lourde sont les éléments structurels les plus exigeants de la construction industrielle en acier. Ils doivent supporter la charge du bâtiment, la charge de la grue (statique) et les charges dynamiques de la grue (levage, freinage, déplacement). Une grue de 75 - tonnes à pleine charge impose une charge de 1 500 tonnes sur les colonnes de support de la grue, à partir du propre poids de la grue (environ 300 tonnes), de la charge levée (75 tonnes) et du facteur d'impact.

Conception de la colonne d'atelier lourde de Sunrise à Johannesburg :

Fabrication de colonnes 1.Box :Colonnes caissons de 1,0 m × 1,0 m fabriquées à partir de plaques de 40 mm-offrant la résistance et la rigidité requises pour le support d'une grue de 75 tonnes.

2.Soudage à pénétration totale :Toutes les soudures de colonnes caissons sont des soudures sur gorge à pénétration totale, avec vérification CND à 100 %. La section caissonnée offre une résistance égale dans les deux sens.

3. Intégration du support de grue :Les supports de support de poutre de grue sont fabriqués dans le cadre de la colonne-non ajoutés ultérieurement-garantissant la continuité du transfert de charge complet et éliminant le soudage sur site sur le support de grue.

Le résultat :Colonnes pouvant supporter 2 500 tonnes à la base, sans aucun problème de déflexion sur les rails de la grue-fonctionnement fluide de la grue dès le premier jour.

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