Bâtiment en acier d’usine chimique

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de bâtiments en acier pour usines chimiques les plus fiables en Chine. Soyez assuré d’acheter un bâtiment en acier d’usine chimique personnalisé à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

Notre puissance de fabrication : conçue pour les environnements les plus difficiles au monde

Les bâtiments en acier des usines chimiques ne comportent aucune marge pour les erreurs de sécurité. Lorsque nos clients sud-américains ont lancé le projet d'usine de produits chimiques spécialisés à Antofagasta, au Chili, ils ont choisi Hebei Sunrise comme partenaire exclusif de fabrication d'acier. Voici pourquoi :

1. Échelle de fabrication inégalée : opérant à partir de nos installations de pointe de 50 000 mètres carrés-de-à la pointe de la technologie-à Tangshan, en Chine, nous utilisons 3 lignes de production d'acier lourd CNC entièrement automatisées et de haute-précision. Cela nous permet de garantir un approvisionnement constant en colonnes caissons massives, en poutres à plaques épaisses-et en modules préfabriqués-, livrant jusqu'à 80 000 tonnes d'acier de construction par an.

2.Expertise sismique et basse-température : le Chili abrite certaines des zones sismiques les plus actives au monde (catégorie D/zone 4). Nous avons utilisé de l'acier de construction Q355D spécialisé avec une absorption d'énergie d'impact Charpy V-à basse température garantie (au moins 34 joules à -20 degrés Celsius). Nos dessinateurs ont développé des assemblages boulonnés à haute ductilité qui dissipent les forces sismiques en toute sécurité.

3.Traçabilité totale et qualité certifiée : nous sommes entièrement certifiés EN 1090-2 EXC3 (Classe d'exécution 3) et ISO 3834-2 / ​​AWS D1.1. Chaque colonne, poutre et plaque de connexion produite dans notre chantier est estampillée et directement liée aux certificats d'essai d'usine (MTC) bruts selon EN 10204 3.1.

Complexe chimique spécialisé de 1 500 tonnes (Chili)

Emplacement du projet : Antofagasta, Chili (zone sismique 4 à haute-, environnement désertique côtier hautement corrosif) Tonnage total : 1 200 tonnes d'acier de construction fabriqué Portée structurelle : tours de support de réacteur à plusieurs-, bâtiments de processus à dégagement élevé- et supports de tuyaux modulaires lourds Codes de conception et de soudure : AISC 360, AWS D1.1, ASCE 7 (catégorie de conception sismique D), EN 1090-2 EXC3

Réalisations de base en ingénierie :

1. Ingénierie de connexion anti--moment sismique : pour résister à un cisaillement sismique extrême, notre équipe de détail a modélisé le cadre complet en 3D à l'aide de Tekla Structures pour concevoir des connexions à moment de ductilité élevée en utilisant des boulons de type pré-tendus 10,9 S à haute résistance à friction-, fabriqués selon une tolérance structurelle rigide de plus ou moins 1,0 millimètre.

2.C5-M Level Ocean-Atmosphère Marine Revêtement : Construite à quelques kilomètres seulement des quais de produits chimiques d'eau de mer, la structure est confrontée à de graves piqûres de chlore. Nous avons exécuté un grenaillage automatisé jusqu'au grade Sa 2,5 et appliqué un système de peinture C5-M à 3 couches (apprêt époxy zinc 80 micromètres, intermédiaire époxy mica fer 100 micromètres et couche de finition polyuréthane 60 micromètres ; épaisseur totale de film sec d'au moins 240 micromètres), entièrement conforme à la règle 90-10 DFT.

3. Piperacks modulaires avec soudage à champ nul : travailler dans des environnements chimiques à risque actif rend les permis de travail à chaud - difficiles à obtenir. Nous avons-modularisé les supports de tuyaux spatiaux en modules pré-boulonnés au pochoir. Le montage sur-site a été réalisé à 100 % grâce à des connexions boulonnées à froid-, ce qui a permis d'économiser 50 % sur les coûts de main-d'œuvre de montage et d'accélérer le calendrier de 45 %.

Question 1 : Comment Hebei Sunrise gère-t-il les vibrations et les charges dynamiques des réacteurs chimiques montés sur les plates-formes en acier ?

Réponse : Nous résolvons les problèmes de charge dynamique dès la phase de conception. À l’aide de l’analyse par éléments finis (FEA), nous calculons les fréquences naturelles de la plateforme pour nous assurer qu’elles ne résonnent pas avec la fréquence de fonctionnement de votre équipement chimique. Nous utilisons de lourdes colonnes en caisson soudées-, des plaques de raidissement personnalisées sous les supports de montage et des brides de connexion usinées avec précision-pour absorber et dissiper les vibrations dynamiques en toute sécurité.

Question 2 : Quels documents de qualité fournissez-vous pour satisfaire aux audits municipaux locaux de sécurité et d'assurance pour les structures des usines chimiques ?

Réponse : Nous fournissons un dossier qualité (QD) complet et vérifiable par un tiers avec chaque expédition. Cela comprend : EN 10204 3.1 Certificats de test d'usine (MTC) liés aux marquages ​​thermiques de l'acier pour une traçabilité chimique complète ; WPS et PQR vérifiés selon AWS D1.1 et EN ISO 15614-1 ; Rapports CND comprenant des journaux de tests visuels à 100 % et de tests ultrasoniques/magnétiques ; et des journaux de peinture DFT professionnels conformes à la norme ISO 12944.

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