Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de structures métalliques pour raffineries de pétrole les plus fiables en Chine. Soyez assuré d’acheter une structure en acier de raffinerie de pétrole personnalisée à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

Étude de cas : Expansion de la raffinerie de Bassorah (phase II) – Livraison structurelle modulaire

La livraison de 1 200 tonnes d'acier de construction à Bassorah, en Irak, présente un double défi : des températures ambiantes extrêmes atteignant 55 degrés et une atmosphère pétrochimique hautement corrosive et riche en soufre. Pour cette phase d'expansion, notre mission englobait les détails, la fabrication et le pré-assemblage de 48 supports de tuyaux modulaires à plusieurs-niveaux, de plates-formes de support pour navires lourds et de systèmes d'accès de sécurité associés. Le projet exigeait un haut respect des codes internationaux et un contrôle qualité rigoureux réalisé par Bureau Veritas (BV).

Surmonter les goulots d'étranglement lors de la construction d'un site grâce aux-racks modulaires de magasin

L'érection de structures en acier complexes pièce par pièce-par-sous le rude soleil du désert de Bassorah est notoirement lente et demande beaucoup de main d'œuvre. Pour atténuer ce goulot d'étranglement sur-site, nous avons modularisé les supports de tuyaux en 48 unités spatiales entièrement-boulonnées à plusieurs-niveaux (chacune mesurant jusqu'à 12,0 mx 3,5 mx 4,0 m) dans notre chantier de Tangshan.

Chaque connexion a été préassemblée, alignée et marquée de correspondance avant d'être démontée pour l'expédition maritime. Cet assemblage contrôlé en atelier-a permis à l'entrepreneur du site de soulever les modules préfabriqués- directement des Flat Racks sur les fondations en béton, réduisant ainsi le calendrier de montage structurel de 45 % par rapport au soudage conventionnel sur site.

Gestion du mouvement thermique :-connexions à fentes fraisées avec précision

Les variations extrêmes de température à Bassora-allant de minimums hivernaux de 5 degrés à des maximums estivaux de 55 degrés -induisent d'importantes contraintes de dilatation et de contraction thermiques le long des supports de canalisations à long terme-de la raffinerie. Pour éviter les liaisons structurelles et les contraintes de verrouillage-, nos dessinateurs ont incorporé des joints à fentes robustes-avec des plaques coulissantes en PTFE (téflon) sur les poutres de tuyauterie du niveau supérieur-.

Obtenir une action de glissement fluide et sans entrave nécessitait une précision de fabrication extrême. Nous avons utilisé un fraisage CNC à grande vitesse-pour produire des trous de boulons oblongs avec une tolérance étroite de ±1,0 mm, garantissant un mouvement thermique prévisible sans déformation structurelle sous des températures maximales.

Assurance qualité rigoureuse EN 1090 EXC3 pour la sécurité des hydrocarbures

Compte tenu de la nature volatile des zones de processus de raffinage, toutes les soudures critiques étaient soumises à la stricte conformité à la norme EN 1090-2 Classe d'exécution 3 (EXC3). Le soudage des joints à rainures lourds sur les poteaux et les brides de tension poutre-colonne a été effectué par des soudeurs certifiés ASME Section IX et EN ISO 9606-1 en utilisant des WPS et PQR qualifiés.

Notre protocole QA/QC exigeait un programme CND complet (100 % VT, 100 % UT et 100 % MT) sur toutes les connexions structurelles principales. Un dossier de qualité entièrement traçable-complet avec des journaux CND, des certificats de soudeur et des certificats de test d'usine (MTC) estampillés BV--a été livré pour garantir une transparence et une conformité absolues avant l'expédition.

Q1 : Sunrise peut-elle gérer la conception de structures pétrochimiques modulaires correspondant à nos modèles de tuyauterie ?
R : Oui. Nos 20+ ingénieurs de détail maîtrisent parfaitement Tekla Structures, PDMS et SP3D. Nous pouvons importer votre modèle de disposition de pipeline, effectuer une détection des conflits et concevoir les nœuds structurels optimaux pour garantir que les cadres en acier et les supports de tuyaux s'alignent parfaitement avec vos pipelines de processus.

Q2 : Votre procédure de soudage est-elle conforme aux normes ASME ou AWS requises pour les raffineries de pétrole ?
R : Absolument. Nos soudeurs sont certifiés AWS D1.1 et EN 287. Toutes les procédures de soudage sont conformes aux WPS (Spécifications de procédure de soudage) et PQR (Procedure Qualification Record) vérifiées. Nous fournissons des rapports CND (UT/MT) complets pour toutes les connexions porteuses-.

Q3 : Comment protégez-vous les colonnes structurelles massives de la corrosion côtière par l’eau salée pendant le transit maritime ?
R : Tous les éléments structurels de la raffinerie sont chargés sur des palettes en acier robustes-fabriquées sur mesure-. Les composants sont enveloppés dans un film industriel résistant à la corrosion-, étroitement attachés et expédiés dans des conteneurs Open Top (OT) ou Flat Rack (FR) de 40 pieds, garantissant ainsi l'absence de déformation structurelle ou de rayures sur le revêtement pendant le transport maritime.

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