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Usine sidérurgique de fabrication de verre
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Usine sidérurgique de fabrication de verre

Usine sidérurgique de fabrication de verre

Hebei Sunrise conçoit et fabrique des structures en acier de construction à hautes-performances conçues spécifiquement pour les-usines de fabrication de verre flotté de classe mondiale, les complexes de trempe de verre solaire et les usines de miroirs automobiles. Pour relever les doubles-défis extrêmes de l'industrie du verre : rayonnement thermique continu à haute-température (atteignant jusqu'à 1 600 degrés à proximité des fours de fusion) et tolérances de déflexion millimétriques requises pour les portiques mobiles de levage de verre-à usage intensif de 120-tonnes--nos bâtiments intègrent des joints de moment coulissants spécialisés recouverts de téflon-et des robots automatisés à pénétration complète. corbeaux de colonnes, entièrement certifiés selon les codes AISC 360 et NBR 8800.

Caractéristiques

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs d’aciéries de fabrication de verre les plus fiables en Chine. Soyez assuré d’acheter une usine sidérurgique de fabrication de verre personnalisée à un prix compétitif auprès de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

 

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Grand livre de terrain d'ingénierie : contraintes thermiques et contrôles des pistes de grues de levage lourdes-

 

Atténuation des contraintes thermiques : réponse structurelle aux fours de fusion du verre à 1 600 degrés-Au cœur de l'usine de verre, l'énorme four à verre flotté fonctionne en continu à des températures allant jusqu'à 1 600 degrés, rayonnant une énergie thermique intense vers les fermes et les colonnes de toit en acier environnantes. Si une charpente en acier rigide standard est utilisée, cette chaleur extrême provoque une dilatation thermique importante, créant des forces de poussée latérales massives qui fissurent les fondations en béton et déforment les poutres en acier. Hebei Sunrise résout ce problème en concevant des assemblages à moment boulonné à joints coulissants personnalisés-. Nous fabriquons des trous de boulons fendus surdimensionnés doublés de patins coulissants en téflon (PTFE) à haute -durabilité aux jonctions où les fermes de toit de la zone chaude-rencontrent les colonnes principales. Cela permet aux éléments structurels du toit de se dilater latéralement jusqu'à 75 mm en cas de chaleur de fonctionnement maximale sans transférer de moments de flexion dangereux ou de contraintes thermiques aux colonnes de support. De plus, les fermes de toit sont dotées de sections creuses circulaires (CHS) qui minimisent la surface exposée aux gaz chauds ascendants, maintenant ainsi l'intégrité structurelle pendant des décennies de fonctionnement continu.

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Contrôles de déviation de piste de grue de manutention de verre-de grande capacité-Le déplacement de feuilles de verre flotté massives et fragiles nécessite des portiques roulants à grande vitesse-d'une capacité supérieure à 120 tonnes. Ces grues doivent se déplacer en douceur, sans à-coups verticaux, car même une erreur d'alignement de 2 mm peut briser des millions de dollars de verre. Nous obtenons cette précision absolue en fabriquant des poutres de roulement de grue ultra-rigides et pré-cintrées à partir d'acier de construction S355K2 de qualité supérieure. Tous les corbeaux (supports) des colonnes de grue sont détaillés avec des soudures à rainure à pénétration complète, traitées par des robots de soudage automatisés et vérifiées par des tests par ultrasons (NDT) à 100 % pour éviter les fissures de fatigue sous des charges de roue cycliques. Nous limitons la déflexion verticale de la piste à moins de 1/1 500 de la portée et utilisons des boulons de préhension à haute résistance à friction-de grade 10,9 pour épisser les rails de la grue, garantissant ainsi un chemin de déplacement de la grue parfaitement nivelé.

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Dossier de projet sud-américain : usine de fabrication de verre Guardian (Porto Real, Brésil)

Emplacement:Pôle industriel de Porto Real, État de Rio de Janeiro, Brésil

Échelle:Complexe de fabrication de verre flotté et de miroirs à la pointe de la technologie de 38 000 mètres carrés-

Normes d'ingénierie :AISC 360-16, ASTM A572 Grade 50 et NBR 8800 (Code brésilien de l'acier de construction) Hebei Sunrise a fabriqué et livré avec succès 6 200 tonnes d'acier de construction robuste-pour cette usine phare d'Amérique du Sud. Pour lutter contre les gaz d'échappement hautement corrosifs et riches en soufre du four, nous avons appliqué un système de revêtement industriel marin haut de gamme C5-I composé d'une base galvanisée à chaud-par immersion (85 micromètres) suivie d'une couche intermédiaire époxy polyamide à haute densité et d'une finition en polyuréthane (DFT total 240 μm). Ce revêtement haute performance a empêché toute formation de rouille et l'écaillage de la peinture, et a passé avec succès les audits stricts de sécurité industrielle du Brésil.

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